Fabricación de granulados de corcho en plancha. MAMA0109
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Fabricación de granulados de corcho en plancha. MAMA0109

  1. 150 páginas
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Fabricación de granulados de corcho en plancha. MAMA0109

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Libro especializado que se ajusta al desarrollo de la cualificación profesional y adquisición de certificados de profesionalidad. Manual imprescindible para la formación y la capacitación, que se basa en los principios de la cualificación y dinamización del conocimiento, como premisas para la mejora de la empleabilidad y eficacia para el desempeño del trabajo.

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Información

Editorial
IC Editorial
Año
2015
ISBN
9788416629411
Edición
1

Capítulo 1Caracterización y normativa de la industria trituradora del corcho

1.Introducción

En este primer capítulo de la fabricación de granulados de corcho en plancha tratará de caracterizar y detallar la normativa de la industria trituradora.
En primer lugar desglosará el diagrama de procesos de la industria trituradora del corcho, donde se verán los distintos pasos que sigue el corcho desde que llega a la industria de trituración hasta que los gránulos de corcho están listos para su uso.
Después se detallarán los distintos documentos que hay que cumplimentar y clasificar generados en los procesos de la industria trituradora del corcho.
Se enumerarán las normas de seguridad y salud laboral en el trabajo de los operarios que trabajan en la trituración, haciendo hincapié en las medidas de protección de los equipos y de los trabajadores; los primeros auxilios, la toxicidad de los productos y los sistemas de prevención y de extinción de incendios.
Por último, se destacará la importancia de las prácticas de protección medioambiental en este proceso. Se analizará el concepto, la finalidad y los métodos, así como el tratamiento, la eliminación y el aprovechamiento de los residuos generados en la industria trituradora del corcho.

2.Diagrama de procesos de la industria trituradora del corcho

En el diagrama de procesos de la industria trituradora del corcho se pueden distinguir tres fases fundamentales:
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Recepción de la materia prima.
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Carga de la materia prima en el galpón.
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Fabricación del serrín.
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Dentro de estas tres fases fundamentales, los pasos para la trituración del corcho son los siguientes:
1.En el momento de la recepcióndel corcho que será destinado a la fabricación del serrín hay que realizar una comprobación minuciosa de la carga que traiga el camión de transporte para verificar si esta cumple con todos los requisitos exigidos por la empresa que recepciona el cargamento. Para ello hay que analizar unas muestras y si todo está correcto, se acepta la carga y se almacena.
2.Cuando el corcho va a pasar por el molinoprimero hay que hacer una selección del material que se va a introducir, separando posibles piedras, papeles, ramas, o trozos de corcho no válido para triturar. Una vez cargado el material en el interior del molino se va triturando en distintos pasos.
3.El primer paso de la trituraciónse realiza para destrozar las piezas de corcho en trozos de 20 cm como mucho. Para ello se introducen los corchos en los llamados “molinos de estrellas” y después se pueden pasar también por los “molinos de martillos”.
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Molino de piedras
4.El segundo paso se hace para hacer pasar los pedazos de corcho por unas cintas de transporte hasta llegar a los “molinos de cuchillas” donde son cortados. En otras ocasiones, los trozos se llevan a los “molinos de piedras” donde se muelen.Las piedras que conforman estos molinos se pueden acercar o alejar entre ellas para conseguir los distintos tamaños de granos deseados.
5.El tercer paso sirve para llevar al serrín a un tamizdonde se clasifican sus granos en función de sus diferentes tamaños. Los granos de corcho pasan por unas mallas que dejan pasar solo los granos que quepan por sus huecos.
6.El cuarto paso del proceso de trituración se realiza para seleccionar la densidadde los gránulos de corcho. Este paso se puede hacer con las máquinas densimétricas que apartan los serrines que presenten una densidad demasiado elevada, por estar sucios, tener algo de raspa, u otros motivos.
7.El último paso consiste en almacenarel serrín obtenido en función de su granulometría y densidad. Se guardan en sus sacas correspondientes siempre bien identificadas.
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Bolsa de serrín de corcho
iAct
Actividades
1.Tome en su mano una muestra de serrín de corcho tras la primera trituración y compárelo con el serrín obtenido al final del proceso. Observe con detenimiento el tamaño de los gránulos y su pureza.
2.Compruebe las sacas donde se van guardando los serrines y verifique cómo se identifica en cada una de ellas las características del serrín que guardan en su interior.
La industria de trituración consigue la materia prima (el corcho) de diferentes fuentes. Dependiendo de que el producto vaya a destinarse a la fabricación de tapones de corcho aglomerado o a la fabricación de planchas de corcho para revestimientos u otros usos algunas clases de corcho son válidas y otras no.
Los profesionales del corcho establecen cinco grupos de corcho, en función de su idoneidad o no para los serrines destinados a los tapones aglomerados. El quinto grupo sería el que no se debe aceptar nunca, ni para tapón, ni para las planchas de corcho. Estos grupos son los siguientes:
1.El grupo mayoritario, que abarcaría casi toda la materia prima, estaría integrado por los refugos. Es decir, los pedazos cocidos con una superficie ...

Índice

  1. Portada
  2. Título
  3. copyright
  4. Presentación del manual
  5. Índice
  6. Capítulo 1 Caracterización y normativa de la industria trituradora del corcho
  7. Capítulo 2 Recepción y apilado del corcho preparado
  8. Capítulo 3 Eliminación de partículas y elementos extraños en planchas de corcho preparado
  9. Capítulo 4 Triturado del corcho
  10. Capítulo 5 Tamizado y secado del granulado de corcho
  11. Bibliografía