Operaciones previas al hormigonado. EOCH0108

Juan José Trujillo Cebrián

• Editorial: IC Editorial
• Año: 2013
• ISBN:
  9788416067541
• Edición: 1
• Categoría: Business
• Categoría: Business generale

Libro especializado que se ajusta al desarrollo de la cualificación profesional y adquisición de certificados de profesionalidad. Manual imprescindible para la formación y la capacitación, que se basa en los principios de la cualificación y dinamización del conocimiento, como premisas para la mejora de la empleabilidad y eficacia para el desempeño del trabajo.

Capítulo 1
Equipos para operaciones previas a la puesta en obra de hormigones

1. Introducción

El hormigón es el material resultante de una mezcla en distintas proporciones de cemento, árido y agua como componentes principales, al que en algunas ocasiones también se le añaden ciertos aditivos para modificarle determinadas características.

Inicialmente, la mezcla de hormigón se encuentra en estado fresco durante las horas posteriores a su fabricación, es decir, constituye una masa más o menos plástica, inconsistente, que adapta su forma al receptáculo que la contiene. Con el paso de las horas, la masa de hormigón experimenta un proceso físico-químico denominado fraguado, que provoca el endurecimiento progresivo del hormigón hasta alcanzar una estructura sólida que ofrece elevadas resistencias mecánicas.

Por esta razón, a la hora de ejecutar un elemento constructivo de hormigón es necesario realizar una serie de operaciones previas para preparar el espacio donde este se va a verter en estado fresco, dándole la forma prevista hasta el total endurecimiento de la pieza hormigonada.

En el presente manual se desarrollan las operaciones previas básicas para la puesta en obra del hormigón en diversos elementos estructurales, así como los equipos elementales para su realización.

2. Equipos para operaciones previas a la puesta en obra de hormigones

Una de las operaciones previas fundamentales a realizar antes de la puesta en obra del hormigón es preparar la base o espacio donde va a ser vertido en estado fresco, es decir, los moldes o encofrados que le dan forma a la pieza ejecutada hasta que el hormigón alcanza la resistencia suficiente para sustentarse por sí mismo.

Definición

Encofrado
Molde provisional que se ejecuta previamente a la puesta en obra del hormigón, formado habitualmente con tableros o chapas metálicas, en los que se vierte el hormigón hasta que se desarrolla el proceso de fraguado o endurecido, y que se desmontan posteriormente.

El encofrado tiene principalmente varias funciones:

1. Proporciona al hormigón la forma planificada.
2. Aporta estabilidad al hormigón fresco.
3. Protege al hormigón de la pérdida rápida del agua en su amasado.
4. Ofrece soporte a la colocación de armaduras, viguetas, y elementos complementarios del elemento hormigonado.
5. Protege al hormigón de acciones externas durante su etapa de menor resistencia en las primeras horas tras la puesta en obra.

Nota

Es muy habitual la realización de encofrados con tableros de madera por la capacidad que ofrecen para adaptarlos a gran variedad de formas geométricas, si bien son también muy utilizados los encofrados de chapa metálica para formas geométricas simples o para formas curvas a las que estos se adaptan con más facilidad.

La base o molde de vertido del hormigón puede ser de tipología muy variada dependiendo de su forma de ejecución:

Mediante adaptación de elementos naturales	Preparación de firme o base de terreno para ejecución de soleras, losas...
	Cajeado o vaciado del terreno para ejecución de zapatas, vigas de cimentación...
Mediante fabricación de elementos auxiliares	Fabricado in situ	Formación de encofrado mediante corte y ensamblaje de tableros de madera, puntales, etc.
	Montaje de elementos prefabricados ensamblables y reutilizables	Encofrado de muros y soportes de hormigón mediante paneles prefabricados ensamblables, modulares, de madera o metal.
		Encofrado de losas y forjados mediante sistemas modulares normalizados de tableros y soportes desmontables.
	Moldes prefabricados	Moldes de cartón especiales para pilares circulares.
		Moldes fijos para fabricación de piezas industriales de hormigón, como viguetas, paneles prefabricados, jácenas, etc.

No siempre el material utilizado en el encofrado es reutilizable en posteriores puestas, así se puede dividir el mismo en dos tipos según esta funcionalidad:

1. Encofrado recuperable. Se desmonta una vez que ha cumplido su función, y el material rescatado se puede reutilizar en posteriores usos. Es el caso de encofrados mediante tableros o paneles desmontables, o de los moldes de piezas prefabricadas.
2. Encofrado perdido. El material usado para moldear el hormigón no se puede recuperar, quedando anulado una vez que su utilidad ha finalizado. Es el caso, por ejemplo de los encofrados realizados mediante fábrica de ladrillo o de bloques en elementos enterrados en el terreno como zapatas, losas o vigas de cimentación.

Para la correcta preparación y ejecución de los encofrados y trabajos previos a la puesta en obra del hormigón, el operario se ha de auxiliar de una serie de equipos, herramientas y medios auxiliares que faciliten su labor.

La relación de estos elementos puede ser muy extensa y variada, dependiendo del tipo de pieza que se hormigone, pero existen algunos de ellos que son de uso fundamental prácticamente en todos los casos, como pueden ser:

1. Niveles.
2. Plomadas.
3. Escuadras.
4. Cintas métricas.

Actividades

1. En las operaciones previas a la puesta en obra del hormigón de zapatas aisladas excavadas en terrenos con elevada tendencia al desprendimiento de sus paredes, ¿considera más recomendable el uso de encofrados perdidos o encofrados recuperables? Explique por qué.

Por otra parte, en muchas ocasiones, el tipo de elemento estructural que se pretende hormigonar permite el uso de moldes o encofrados modulares, formados por piezas que permiten ser ensambladas, con sistemas industrializados de montaje rápido y aptos para su reutilización en la puesta en obra de hormigón en elementos similares.

2.1. Niveles

El nivel es un tipo de herramienta que se usa para trazar o verificar la horizontalidad o verticalidad que presenta una superficie o una alineación determinada.

En operaciones previas a la puesta en obra del hormigón, como la ejecución de encofrados, se usan principalmente tres tipos de niveles:

1. Nivel de burbuja.
2. Nivel de vasos comunicantes o nivel de agua.
3. Nivel láser.

Nivel de burbuja

El nivel de burbuja se forma mediante una regla o prisma rectangular, que tiene un tubo cilíndrico de vidrio o plástico, calibrado, cerrado por sus extremos, con forma levemente curvada, relleno de líquido casi en su totalidad, a excepción de una burbuja interior de aire. El tubo cuenta con dos marcas equidistantes del punto medio. La burbuja tiene un tamaño menor a la distancia entre las dos marcas, y cuando se encuentra equilibrada entre ellas indica que el nivel está horizontal.

Nivel de burbuja

Muchos modelos de nivel tienen también incorporado otro cilindro calibrado, colocado perpendicularmente que permite comprobar la verticalidad de una superficie o alineación.

Nota

Cuanta más longitud tenga el nive...

Índice

• Portada
• Título
• Copyright
• Presentación
• Índice
• Capítulo 1 Equipos para operaciones previas a la puesta en obra de hormigones
• Capítulo 2 Operaciones previas a la puesta en obra de hormigón
• Capítulo 3 Ejecución de operaciones previas a la puesta en obra de hormigones
• Bibliografía