Principios, herramientas e implementación de Lean Construction
Luis Fernando Botero Botero
- 442 pages
- Spanish
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Principios, herramientas e implementación de Lean Construction
Luis Fernando Botero Botero
About This Book
Principios, herramientas e implementación de Lean Construction aborda el desarrollo de los sistemas de producción desde la producción artesanal, su evolución hacia la producción en masa, hasta el cambio radical del paradigma de producción en el siglo con el modelo Toyota en Japón, cuyas bases fueron utilizadas para proponer la teoría "transformación-flujo-valor" en la construcción. Se describen algunas herramientas enmarcadas en los principios Lean y aplicables al entorno de la construcción, en sinergia con otros enfoques recientes como la construcción virtual y la construcción sostenible. Además, se desarrollan conceptos teóricos y aplicaciones prácticas recopiladas por el autor durante los últimos quince años a partir de su investigación sobre el tema, y de múltiples ejercicios de acompañamiento como consultor en la implementación de Lean Construction en empresas de Colombia, Panamá y Costa Rica.
Frequently asked questions
Information
Otras herramientas Lean aplicables a la construcción
Herramientas Lean | Pilares del WCM | |
1 | 5S | Seguridad y salud en el trabajo (desarrollo de una cultura de prevención para la disminución de accidentes), despliegue de los costos (identificar las fuentes de pérdidas y su impacto en los costos), enfoque en el mejoramiento (reducir las pérdidas eliminando ineficiencias), actividades autónomas (mantenimiento autónomo), control de calidad (garantizar la calidad del producto eliminando las no conformidades a partir de competencias de los obreros), mantenimiento (incrementar la eficiencia de las máquinas con técnicas de análisis de fallas), logística y servicio al cliente (reducir los niveles de inventario y minimizar el manejo del material), gerenciamiento del producto (optimizar los costos y el tiempo de instalación en nuevos productos), medio ambiente (desarrollar un cultura para disminuir los costos y el uso de la energía), desarrollo de las personas (garantizar las habilidades de las personas en cada puesto de trabajo) |
2 | Automatización-Jidoka | |
3 | Manufactura celular | |
4 | Ingeniería concurrente | |
5 | Empoderamiento (empowerment) | |
6 | Grupo tecnológico | |
7 | Justo a Tiempo | |
8 | Kaizen | |
9 | Kanban | |
10 | Lead Time | |
11 | Cuadrillas multifuncionales | |
12 | Poka Yoke | |
13 | Nivel de producción | |
14 | Producción jalonada | |
15 | SMED (single minute exchange of die) | |
16 | Six Sigma | |
17 | Lotes pequeños de producción | |
18 | Estandarización de operaciones |
19 | Control estadístico de procesos |
20 | Integración de la cadena de producción |
21 | Takt Time |
22 | TPM (Mantenimiento productivo total) |
23 | TQM (Gestión de la calidad total) |
24 | VSM (Value Stream Mapping o Mapeo del flujo de valor) |
25 | Gestión visual |
Técnicas y herramientas Lean | |
Diagnóstico | Operativas |
5S | Justo a Tiempo (just in Time) |
Cinco ¿por qué? | Flujo de una pieza |
Gerenciamiento visual | Sistemas jalonados |
Mejoramiento continuo | Pruebas de error |
Carta espagueti | Kanban |
PHVA (Planificar, hacer, verificar, actuar) | Mantenimiento productivo total (TPM) |
Tablero de análisis de la producción | Heijunka (Nivelación de cargas de trabajo) |
Reducción de tiempo de preparación | LPS |
Mapeo de flujo de valor | LPDS |